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第160章 打刀工艺(2 / 2)

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“是的,只要掌握了打刀工艺,再瘦小的人也能做铁匠。”然后指着陶红说道:“比如像她这样的姑娘,也能打刀。”

陶红说道:“我又不懂打刀工艺。”

顾明荣开玩笑地说道:“你想学的话,我可以教你。”

陶红说道:“我一个女孩子,学学女红还差不多,学铁匠干嘛?”

大家站在气锤前,看到铁匠把刀坯用重锤敲打了十几下后,再把刀坯放入炉膛升温,然后再取出来,开始折叠锻打。

包可弘问道:“这个炉温大概有多少度?”

顾明荣说道:“这个炉温在900℃—1000℃之间。”

“如打制我们的军刀呢?”

“打制你们那种军刀的话,因材质不是普通的钢,温度通常要保持在1300℃—1500℃。”

“我们那种军刀用的是什么材质?”

“是含锰、硼、钒的特种钢。”

“那种钢,外面有卖的吗?”

顾明荣摇摇头,说道:“没有。”

庄翔东问道:“打制菜刀时,为啥要把温度控制900℃—1000℃?”

顾明荣说道:“如炉火温度过低,钢材还没软化,别说是人,连气锤也打不动。如炉火温度过高,就会导致钢材断裂甚至熔化。我们把炉温控制住,只是把钢材加热到软化状态。”

“那为啥要反复锻打呢?”

“刀坯通过气锤反复锻打、反复折叠,把钢材内部的气泡挤出来,使其内部质量更加致密,分布更均匀。”

“一般要锻打多少次?”

“100多次。”

庄翔东心想,也幸亏是用机器锻打,要是靠人工敲打的话,打一把菜刀就得把铁匠累死,怪不得菜刀也贵。他不甘心的问道:“少打几次行吗?”

“我们铁匠都懂这么一句俗语,‘炉中生造化,锤下定乾坤’,捶打次数少了,打制出来的刀具就不耐用了。”

包可弘在边上插话道:“千锤百炼说的就是铁匠。”然后问道:“说说你们的打刀工序。”

顾明荣说道:“打刀,捶打是第一步,刀具打制并打磨好刀身后,还要进行热处理。”

“你们是怎么热处理的?”

“首先是正火,以稳定钢的内部结构。”

“你们是怎么判定正火温度的?”

“这个我们铁匠都有经验。如没有经验的话,可以用磁铁来判断温度有没有达到正火温度。”

“用磁铁?”

“钢材在临界温度下是非磁性的,如刀身不再吸引磁铁,说明温度已到了钢材的临界温度。”

“原来如此。然后呢?”

“接着是淬火,使刀身变得很硬,可以用水来淬火,也可以用油来淬火。”

“用油淬火?”

“是的。用水淬火的话,冷却是很快,但刀身易变形、开裂,用油来淬火的话,冷却时间是长了一点,但刀身不易变形。”

“怎么判定刀身硬不硬呢?”

顾明荣就说道:“有二种办法来检测刀身的硬度,一种是我们专门研制的硬度仪,一种是用特制的锉刀。”说完就拿过边上一把锉刀,继续说道:“这把锉刀的硬度在62—65之间,用这把锉刀去锉刀身,如锉刀能锉入刀身,说明这把刀的硬度低于55;如锉刀打滑但能锉动,说明刀身的硬度在60左右;如锉刀有被破坏的痕迹,说明刀身的硬度比锉刀大,刀身的硬度至少在65以上。如要检验你们那种军刀的硬度,得用另一种锉刀。”

“淬火后就行了嘛?”

“不行,还得回火。”

“为啥还要回火?”

“刀淬火后,刀会变得很脆,回火的目的是消除淬火时的内应力,降低刀具的脆度。”

“回火的温度呢?”

“各种钢材的回火温度是不一样的,像这种菜刀和你们那种军刀的回火温度,一般控制在150℃—250℃就行了,回火后刀具不仅有高硬度,还有高耐磨性;如是做弹簧的,或做模具的,就用中温回火,温度控制在250℃——500℃之间;如制作机械上的连杆、齿轮、轴,就需要高温回火,以获得强度、硬度、韧性、塑性都较好的性能。不过加温到回火温度是一回事,控制冷却速度又是一回事。”

顾明荣一番解释,都快把陶大鹏兄妹俩搞晕了,怎么打个铁还有这么多讲究。陶红心中想道,幸亏刚才没答应顾明荣学铁匠。

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